PYZW-IA型盤(pán)式制動(dòng)專(zhuān)用液壓系統技術(shù)原理說(shuō)明書(shū)

　　PYZW-IA液壓站是為盤(pán)式液壓制動(dòng)器配套的液壓工作站

　　一、系統原理

　　二、工作原理

　　1、 電動(dòng)控制

　　開(kāi)閘及保壓：使電磁閥S1得電保壓，啟動(dòng)電機M(電機后蓋內風(fēng)葉為逆時(shí)針向方轉動(dòng))，A機構執行開(kāi)閘動(dòng)作。當閘完全打開(kāi)后，系統壓力升高，系統壓力達到壓力繼電器YL設定的動(dòng)作壓力時(shí)，壓力繼 電器YL發(fā)出信號，電機停止運轉，系統處于保壓工作狀態(tài)。

　　閉閘：系統失電，使電磁閥S1斷電泄壓，在油缸內彈簧的作用下，執行關(guān)閘動(dòng)作。

　　加熱系統：設置溫度后，220V8A送電進(jìn)行自動(dòng)加熱，設有加熱指示燈和保溫指示燈，當保溫指示燈常亮時(shí)加熱己到設置溫度。當環(huán)境溫度不須加熱時(shí)必須關(guān)閉液壓站電控內單相空氣開(kāi)關(guān)。

　　2、 手動(dòng)控制

　　開(kāi)閘：拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄往復多次排氣后，旋緊手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄打壓，A機構即可執行開(kāi)閘動(dòng)作。

　　閉閘：徹底松開(kāi)手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，在油缸內、油管內彈簧的作用力下，執行關(guān)閘動(dòng)作(正常使用必須松開(kāi)手動(dòng)旋鈕) 。

　　三、系統參數

液壓系統技術(shù)參數

　　四、系統調整

　　1)去掉溢流閥蓋帽完全松開(kāi)溢流閥4的調節螺釘，同時(shí)擰緊壓力繼電器YL的調節螺釘，并徹底旋開(kāi)手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，啟動(dòng)M，A機構執行開(kāi)閘動(dòng)作，此時(shí)擰開(kāi)二只鎖緊螺母緩慢的調節溢流閥4 的調節螺釘順擰壓力大，當閘完全打開(kāi)后，觀(guān)察壓力表N 的指示值，繼續調節溢流閥4的調節螺釘，當系統壓力達到所需要壓力值的1.2倍(14~15KPa)，停止調節溢流閥4的調節螺釘，旋松壓力繼電 器YL的調節螺釘，使其動(dòng)作發(fā)出信號電機停止運轉，繼續旋松壓力繼電器YL的調節螺釘1/4圈，觀(guān)察壓力表N的指示值，當達到所需要的壓力值時(shí)電機啟動(dòng)運轉，如高于所需壓力值電機啟動(dòng)則旋松壓力繼 電器YL的調節螺釘，反之則旋緊壓力繼電器YL的調節螺釘，直至調節到所需壓力值時(shí)電機啟動(dòng)運轉。

　　2)切斷電源后，再啟動(dòng)電機M，A機構執行開(kāi)閘動(dòng)作，當閘完全打開(kāi)后，系統壓力升高，觀(guān)察壓力表N的指示值不高于所需壓力值的1.2倍。如壓力繼電器不能在所需的壓力值發(fā)出信號，應調節壓力繼 電器YL的調節螺釘，使其正確的發(fā)出信號。

　　3)重復(2)三次，如果壓力繼電器能正確的發(fā)出信號，則完成系統調整，鎖緊溢流閥的調節螺釘。否則，繼續重復過(guò)程2，直至壓力繼電器能正確的發(fā)出信號。

　　4)測試系統壓力保壓功能，應保持壓力不變，不退壓。

　　5) 測試系統減壓補壓功能，當系統在減壓的情況下應在減壓到2Mpa壓力繼電器自動(dòng)動(dòng)作啟動(dòng)M補壓到所需壓力值自動(dòng)關(guān)閉M。

　　PYZW-IA型盤(pán)式制動(dòng)專(zhuān)用液壓站系統的檢修幾維護

　　1、 油箱加油時(shí)，加油量約35升，到到油箱液位計滿(mǎn)位，定期檢測油箱液位計，油箱液位應該不低于液位計的80%。

　　2、 定期檢測回油濾芯，清洗或者更換濾芯，正常使用時(shí)，***使用40天更換一次油，之后每三個(gè)月更換一次油。

　　3、 每年更換一次吸油過(guò)濾器、濾芯。

　　4、 液壓油如發(fā)生變質(zhì)時(shí)應及時(shí)更換，加油時(shí)應使用加油過(guò)濾小車(chē)，以保證所加入油箱的油是清潔的。加油過(guò)濾小車(chē)的過(guò)濾器的濾芯應不大于20μm

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